㈱大嶋鐵工所のブログ

リング製作

今日はSUS304の丸棒6㎜を外径60㎜の輪状に曲げる作業からスタートしました。



ポジッショナーという機械に外径48.6㎜のパイプを固定し、丸棒6㎜の先をかるく溶接。

そしてガスで炙りながらゆっくりと曲げていきます。



順番にスパイラル状に4ｍの丸棒を曲げきると



こんな感じ。丸棒はガスで炙ったので真っ黒になりましたが大丈夫、後から酸に付けて綺麗になります。

そしてパイプから丸棒を取り外し形を整えて切り口を溶接すればリングの完成。





全部で25個くらい必要だったのですが予備や他の物件で使う事もあるので結構多目に作りました。


昨日から製作しているステンレスの篩。



先に取手部分を細工し、ドーナツ状のPL-3㎜の板に組付けていきます。



全周溶接するとどれだけ歪がでるのか判りませんがここまでは順調に仕上がっております。



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スタッフの腕にかかってます

滑川の某製薬会社様からのご依頼の品、ステンレス製の篩です。

まだ部品取りをして本体の側板を曲げた状態です。これを切り板に出していたドーナツ状のリングに組付けて

仕上げていきます。PL-3ｔと少し板厚があるので溶接するには全然問題なし！

当社のスタッフの腕があればきっと綺麗に仕上がるはずです。


最近こういった薄い板厚の製品製作のご依頼が少しずつ増えて来ております。現在の所TIG溶接で問題は

無いのですが、精度を有する製品には出来る範囲が限られてしまいます。

と、そんな事を考えると今一番欲しいのがレーザー溶接機。この溶接機は溶接時に必ず生じる歪などが

かなり抑えられる他溶け込みも深く細く且つ綺麗に仕上がる優れもの。一番の利点は作業時間の短縮です。

でも購入コストがかなりかかりそう。昔よりはかなり安価になりましたが・・・。


まぁ、仕事を頂く時の一つの選択肢が広がる点では良いとは思いますが現在の所スタッフの腕に頼るしか

なさそうです。



カメラ取付用の支柱金物（SUS304製、SS400メッキ仕上げ）

こうやって見るとまだまだスタッフの腕によるTIG溶接で対応出来る綺麗な仕上がりになっております。




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幌製作完了！

今日の午前中、黒部にてお仕事の打ち合わせをしてきました。

このお仕事、まだ受注してはいませんが決まればとても面白いお仕事です。

是非ともよろしくお願いいたします！！


その打ち合わせの帰り道、北陸新幹線の黒部宇奈月温泉駅に行ってきました。と言うのも先月の初めごろ

ステンレスで製作したスクリーンが設置してあるのでそれを見に立ち寄ってみました。


この綺麗に仕上がった石張りの下の方

これです。2箇所設置してあります。

それから会社に着いたのがちょうどお昼。

工場の方ではトラックの幌の設置中で、今日中に終わらせるためスタッフ数人が作業中。




何とか作業終了です。本格的に幌を作るのは初めてなのでお客様のご希望になるべく答えたくってあれこれ
付けてみました。なかなかの出来栄えとなりました。


SUS304製のダクト。後は酸洗いして完了です。





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只今トラックの幌、製作中

一か月ぶりの投稿となってしまいすごく反省、反省、そして反省です！！


その間、製作していた品物（これだけじゃないんですが・・・・）

金沢港が今、建設中？改造中？のためその工事で使う鋼管杭を立てるためのガイド治具。

高さ２．５ｍ幅２．５ｍの品物。真ん中にPL-16㎜の板を直径１．５ｍに曲げたものを半割りにし、H鋼３００の枠にPL-9㎜を張り付けたベースに取り付けたもの。

このPL-16㎜は当社では高さ（長さ）が１．９ｍを超えるものは曲げ加工出来ないため外注品となりました。

この他にホッパーの製作があり、幅３．４ｍ、長さ１０．４ｍ、高さ２ｍとかなり大きなホッパーです。
前回に作業スペースを広げていたのもこの製作ものが予定されていたので少し時間はかかりましたが工場内
のスペースを広げておりました。


SUS304　PL-2㎜の換気ダクト。以前製作した物とほぼ一緒なので展開のデータがあるので材料手配は
すぐに出来ました。


このトラックの荷台に付ける幌の骨組みをただいま製作中。

明日にはトラックに取り付ける予定です。

この他にも今月中の製作がかたまってしまい、只今展開図やら製作図やらで私の仕事はいっぱい！！
何とか早く終わらせて材料手配までしておかないと納期に間に合いそうもないのでひたすらに
作図しております！

明日は黒部までお仕事の打ち合わせ。
このお仕事はかなり魅力的！！ご紹介出来る様であれば今後お知らせいたします！

そうそう！今週末には社員旅行で草津まで。

それまでに一つでも多く段取りしなくっちゃ。



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私の出番！？

午前中にご依頼のあった某製薬会社様へ
昨日のTELではスロープを付けたいとの事、実際に設置する場所で採寸と打ち合わせを・・・

この段差（判りづらいですが）に100㎏以上の原料の入ったタンクを台車に乗せて移動するのに使うスロープ
だそうで1ｔの物が乗っても壊れない丈夫な物がご希望です。
今週中に図面とお見積りを出しますので少々お待ちくださいませ！

打ち合わせから帰って昨日の配管製作の続きを

昨日1層目の裏波溶接を終わらせていたので一度電気分解で母材を綺麗にしてフランジを仮付し、本溶接。



これで配管製作（溶接）完成！後は電気分解で配管を綺麗にして終了です。







急遽加工することになったSUS304 PL-6ｔの切り板。この切り板をテーパー状に曲げて加工します。
先ず曲げる位置に線を書いてそこを順番に少しづつ曲げていきます。ほんの少しだけ曲げるため最初の圧の
調整が肝心です。内径298㎜になるように端曲げの設定が終われば後は順に曲げるだけ


これで完成です。

今週は結構数量が多い加工品が重なっているためスタッフそれぞれが担当し、急ピッチで製作しているため
私の出番が増えそう。
でも根っから、ものづくりが好きな私にはかえって嬉しいことです。幾つかある見積もりや図面を早々に片づけてフル回転いたしますよ！！






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