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㈱大嶋鐵工所のブログ

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2012年 01月 31日

やらかしました!

先週の水曜日からどうも体調が悪く、早めの薬で何とか治そうと思っていたのですが・・・

とうとう、やらかしてしまいました。幸いにもインフルエンザではなかったのですが木曜日のお昼から

昨日までお休みさせて頂いておりました。その間携帯等一切出る事が出来ずお客様にご迷惑やご心配を

おかけした事を深くお詫び申し上げます。何とか昨日より仕事復帰できましたのでこれからその遅れを

取り戻すために頑張ります!

昨日から早速現場へ。以前にも来た事のある黒部の現場です。

病み上がりの私には大助かりの良い天気!

やらかしました!_a0210112_18172645.jpg


やっぱりこっち(魚津や黒部)は雪が多いみたい。作業中(1日)は晴れの良い天気で助かりました!

さて工場の方は、休む直前にスタッフにはやるべき仕事を出しておいたので心配はしていませんでしたが、

突発の仕事や、分からない所があったりと忙しかったみたい。(ごめんなさい!)

やらかしました!_a0210112_182318100.jpg

水管橋の加工(新潟県糸魚川方面納入予定)
やらかしました!_a0210112_18244872.jpg

やらかしました!_a0210112_18251065.jpg

ケーソン蓋の製作(これも新潟県へ納入予定)
やらかしました!_a0210112_18262279.jpg

その他ステンレス配管製作などなど

結構仕上がって来ておりました!でもまだまだ製作しなくてはならない物件が実はあります。段取りをしてから出すつもりだったのですが、私が休んでいる間時間だけが経ってしまい・・・取り合えず製作!

来週には(今週の末)には片掛方面の現場が始まります。その前までには全て段取りしておきたいのでこれ
からが大変ですが、何とかなるでしょう。ていうか何とかしないといけません!

体調を崩して休んでしまうとなかなか元に戻すのに時間がかかってしまいます。現にまだ頭がクラクラ

目がチカチカ、夕方には眠くなってしまいます(これは多分薬のせい)

一緒に現場作業をしているスタッフはインフルエンザになり休んでおります。来週出てこれるかな?

まぁ、なったものはしょうがないのでこの際完璧に治して出てきて欲しいですね!

わたしがぶり返しても安心できますからね!(多分大丈夫だと思うけど・・・)









実はもう一つやらかした事が・・・・・

そうそれは先週体調が悪いので病院に行こうと思い診察券を探そうと財布の中を・・・・

”あ、免許ここに入れ取ったんだったわ。
”ん、ん!
”更新終っとる!”

運転免許の更新忘れておりました。去年の11月で切れておりました。

でも体がつらく手続きをする事も出来ず週明けまで何も出来ませんでした。

月曜日が現場だったので(もちろんスタッフ運転で)
今日朝から運転免許センター?で更新です。幸いにも6ヶ月以内だったので

ちょっと余計にお金を払い1時間の講習だけで無事更新終了です!

何もこんなときに重ならなくても・・・・。(自分が悪いだけですが)




やっぱり今年厄年だからかなぁ?








何はともあれ皆さん、インフルエンザにはご注意を!
あと免許更新も忘れずに!


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by ooshimatekkou | 2012-01-31 17:57 | お仕事
2012年 01月 25日

すごい雪!

今もシンシンと雪が降っております。昨日の青空は何処へ?

という訳で朝から会社周りの除雪作業、朝は10~15センチぐらいだったのですが明日の事も考えて

今日しておかないと大変な事になってしまいますからね。

今週は昨日で現場作業の予定はなくなったのですが、来週以降現場が・・・しかも片掛やら八尾やら・・・。

まぁ何とかなるでしょう!

さてさて工場の方は

すごい雪!_a0210112_1912790.jpg

安全柵(SUS304)のベント加工が終了し中桟のパイプを溶接し後は焼付塗装へ

すごい雪!_a0210112_193285.jpg

鐵鋼杭の端部加工 ガスで切断しています

すごい雪!_a0210112_1935492.jpg

大急ぎで製作したバルブ保護カバーが焼付塗装から帰ってきました。
塗装屋さん毎回無理を聞いて頂いて有難うございます。

すごい雪!_a0210112_1952529.jpg

すごい雪!_a0210112_1953883.jpg

その他ステンレスの配管材など。

段取りが追いつかずスタッフには迷惑を掛けていますが、何とかこなしてくれています。

インフルエンザも流行り始めていますのでくれぐれもかからない様にしないと・・・・
でも今日はちょっと体調がよくありません!薬を飲んで早めに布団に入ろうと思います。








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by ooshimatekkou | 2012-01-25 19:11 | お仕事
2012年 01月 24日

この虫って何?

昨日の現場では吹雪になり、天気予報も今日は雪。

こりゃ今日も吹雪になるな!と覚悟を決めての今日。やっぱり朝は寒くすっきりしない空模様

場所が山田村のためこっち(海沿い)はさほど酷くなくてもきっと山はすごいだろうと思っておりました。

現場に近づくにしたがってだんだん雪の量が増えていってますよ!

でも現場に着く頃には

この虫って何?_a0210112_1852368.jpg


青空が広がってきました!最悪の天気と覚悟を決めて行ったのでラッキー(ね、雨男じゃないでしょ!)

でも雪の量はハンパナイ!昨日から1日で40~50㎝ぐらい積もったらしいです。

とりあえず物(蓋板と枠)を運び入れなくてはならないのでそのための除雪作業。

以外にもそんなに苦じゃなかったですよ。(汗びっしょりになりましたが・・・)

この虫って何?_a0210112_1817333.jpg


30~40分ぐらいで運び入れれるぐらいのみちが出来、ようやく本題の蓋板の受け枠を取り付ける事に

この虫って何?_a0210112_18193666.jpg


以前現場で採寸していたので特にトラブルも無くすっぽりと枠が納まり、グリップアンカーを打って固定し

後はコンクリートを詰めるだけ

この虫って何?_a0210112_182435.jpg


なんちゃって左官屋の割には綺麗に出来たんじゃないですか!

後は蓋を掛けて

この虫って何?_a0210112_18252868.jpg


養生のためのビニールシートを張って完了!元請様、お疲れ様でございました。



後片付けをしている時、建屋のドアを開けると、枠の隅っこに

この虫って何?_a0210112_1828679.jpg


てんとう虫がサンバ!?じゃなくて集まっていました。きっと寒いので固まって冬を過ごすんでしょうね。

背中の斑点が2個、4個、6個、10個以上とバラエティーに富んでいるではありませんか!

あれ?でもてんとう虫は点が10個でてんとう虫ですよね、ということはこの虫は

にとう虫、よんとう虫、ろくとう虫・・・・そんな訳ありませんよね!


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by ooshimatekkou | 2012-01-24 18:52 | お仕事
2012年 01月 23日

ホームセンター大好き!

今週から日本海側では寒気の影響で悪天候(雪マークばかり)な日が続きそうですが天気に関係なく

現場は予定されており、今日は黒部での現場作業です。(私が予定を組んだのが悪かったのかなぁ)

ホームセンター大好き!_a0210112_20315169.jpg

このコンクリートのピット内にポンプの架台や配管(1本だけですが)の据付をします。

場所がちょっと遠いので先週スタッフには雪が積もってたら7時ぐらいに出発しようと、言っていたのですが

積もってなかったので一安心。でも作業を続けていくと雨から雪になりそして吹雪に・・・・。

実は昨日某ホームセンターで防寒類を買ったばかり。というか寒くなるのが分かってたので少しでも温かい

格好で作業をしようと2時間かけて吟味して買ってきたのです!

これで大丈夫だろう、と万全の格好で現場に出たのでそんなに寒くありませんでした。が一緒に行った

スタッフがどうやら風邪気味らしく寒かったらしいです。明日も現場(山田村)なのでひどくならなければ

いいのですが・・・。

さてさて作業の方は

ホームセンター大好き!_a0210112_20424626.jpg

配管、ポンプ架台の据付完了。残りスクリーンなど細かな部品も据付完了しました。

15時ぐらいに作業が終わり8号線で帰ってきたのですが、明日の現場で使うコンクリートを買いにまたまた

ホームセンターへ!(昨日も行ったのに)

このホームセンターに入るのは初めて!結構大きいホームセンターです。

実は私、1日いても飽きないくらいホームセンター大好き!あれこれ考えて廻るのが好きなんです。

歩き回って結局買わないで帰ってくるですけどね!

今日はコンクリートを5袋とブロック(架台にするもの)を1袋を購入です。

やっぱり楽しいですね!


今度は高岡の方のホームセンターにいってみたいなぁ~。何も買わないけど(買えないけど)



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by ooshimatekkou | 2012-01-23 20:54 | お仕事
2012年 01月 21日

新規のお客様

先日、新規のお客様からご依頼を受けて見積もりを出させて頂いた物件が決まり本日

わざわざ当社までお越し頂きその打ち合わせをさせて頂きました。

今年になって(まだ3週間しか経っていませんが)初めての新規の客様です。

いつもながらお世話になっているお客様ももちろん大切ですが、こういった新規のお客様の開拓も

これから重要になってきます。スタッフの人数が少ないため限られた数しか仕事はこなせませんが

スタッフの成長と共に、1人1人に任せられる仕事の量が少しづつ増えて来ています。これは大変喜ばしく

そして頼もしい限りです。なので今回はそれを見越しての受注とさせて頂きました。

お引き受けしたからには、納期厳守はもちろんの事、ご満足頂ける製品を提供出来る様頑張りますので

今後とも宜しくお願いいたします。

工場は
新規のお客様_a0210112_18165239.jpg

水管橋の部品や
新規のお客様_a0210112_1818038.jpg

防球ネットの梁(サポート)の穴あけ加工そしてバルブ保護カバーです
新規のお客様_a0210112_18104686.jpg

来週の月曜日に納入(塗装屋さんに)予定だったバルブ保護カバーが午後には出来上がり嬉しい誤算!

でも今日は運搬できず、月曜日朝一番で運搬する予定です。

でも来週から天気が悪いみたい。現場作業も予定しており運転には十分に気を付けたいですね!

この他にも製作物がまだまだあるのですが、私の段取りが悪く・・・・

スタッフに追っかけられております。

これは明日のうちにある程度段取りを進めておかないと現場に入ると指示できず、手が空いてきそう・・・


と言うわけで明日も出社決定です。

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by ooshimatekkou | 2012-01-21 18:20 | お仕事
2012年 01月 20日

溶接の免許

午前中、舟橋村へ現地溶接をしに現場へ

ピットの中にある配管を溶接するのですが、そのピットの狭いこと!

何とか仮付けをして一旦配管を外し、外で本溶接です。今回いつも一緒に現場に入っているスタッフに

配管の溶接(フランジの内側だけですが)をしてもらいました。

今年の夏あたりに溶接の試験を受けてもらおうと考えているので今日は本番練習。もちろん工場で十分な

練習をしてからの事ですが、ある程度度胸も必要ですからね!

溶接の間はなるべく見ないようにしていました。後で見られると意外と嫌なものなんです

フランジの外側は私がしました。(その私も今年になって初の溶接なのでちょっと緊張)

電気分解(溶接焼けを取る機械)の時に確認しましたが、なかなかの出来栄えです。

このまま練習すればきっと試験も合格するでしょう!(一応私は溶接作業者指導者の免許も持っているので
大体の予想は付きます)


工場では保護カバーの製作中。
溶接の免許_a0210112_19374042.jpg

先に組んでしまうと溶接出来ないところを溶接し、部品のうちに曲がり(歪)を除外してから

溶接の免許_a0210112_19371453.jpg

本体の板と合わせて溶接します。
溶接の免許_a0210112_19402098.jpg

昨日は上部の蓋部分を、そして今日は下部の蓋部分の受け枠を本体に取り付け溶接です。
この分だと明日には完成しそうです。

この溶接も本当は練習がてらさせてあげたいのですが、時間(納期)がないため今度の機会に・・・

事、溶接に関しては私以外にも2名のスタッフがTN-P(ステンレスのパイプ溶接)までの免許を
取得していますので安心して任せています。

この他のスタッフも半自動溶接、アーク溶接の免許を持っているスタッフがいますので、先輩スタッフに指導を受けて夏に合格できるように頑張ってね!


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by ooshimatekkou | 2012-01-20 19:50 | お仕事
2012年 01月 19日

創意工夫

今日は久しぶりに工場で看板フレームの製作です。

スタッフの半分が現場へ、残りのスタッフも今週中に仕上げて焼付塗装に出さないといけない保護カバーの

製作で手いっぱい。なので私が事務仕事の合間に急遽製作です。

創意工夫_a0210112_17294594.jpg

完成品

角パイプを使ってのフレームは簡単そうで実はちょっと厄介、直角や対角をしっかりと合わさないと

組み立てたとき歪んでボルトなどが入らない時があります。


今日はこのフレーム製作の一部を紹介します。

創意工夫_a0210112_173458100.jpg

ボルトを通す穴を開けるためキリを研いでいるところです。キリを研ぐ機械があるのですが私はもっぱら
機械を使わずに研いでいます。

創意工夫_a0210112_1738550.jpg

創意工夫_a0210112_17382139.jpg

材料(角パイプ)の切断です。上の鋸盤で直角に切断し、下のバンドソーで角度切です。

創意工夫_a0210112_17411897.jpg

これはベースプレートの穴あけ(ポンチング)加工です。キリで穴あけ加工もしますが、そんなに精度(孔径
や、アンカー用の穴あけ)が必要でないときに使います。

とここまで写真を撮っていましたが、途中に来客などで途切れしまい、最初の完成品の画像まで撮るのを
忘れてしまいました!すいません。

次回は最初から最後までご紹介できるように沢山撮りますね!という訳で当社のスタッフが担当の

保護カバーの画像を

創意工夫_a0210112_17515315.jpg

これがバルブ保護カバーの扉の部分です

創意工夫_a0210112_1753442.jpg

これは本体をプレス機で曲げ加工したものです

どんな仕事も手を抜かず一つ一つ丁寧に部品を作る事は、時間がかかっている様ですが実はそれが

一番早く仕上げるポイントになってきます。部品ごとに正確に仕上げておけば後はそれを組み合わせる

だけですからね。



我が社は小さな部品から大きな部品まで同じように丁寧に仕上げより良い製品に仕上げるように
創意工夫して製作しております!


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by ooshimatekkou | 2012-01-19 18:03 | お仕事
2012年 01月 18日

事の他上手くいって

先週と同じく今日、五百石の現場へ

先週とはちょっとだけ離れた所で同じ様な作業です。

事の他上手くいって_a0210112_1922721.jpg


既設の配管を撤去し新規に配管等を据付です。

事の他上手くいって_a0210112_1933397.jpg

事の他上手くいって_a0210112_1935086.jpg

配管を埋め戻す時にずれない様に杭を打って固定します
事の他上手くいって_a0210112_194484.jpg

この作業がお昼少し前に終わり、弁当を食べて帰社しました。意外に早く終って助かりました!

午後から工場にて検査があったので、当初はスタッフに任しておりましたがそれまでに帰ることが

出来たので私が対応する事が出来ました。

検査も無事終わり、書類を整理していると防護工の取付に行っているスタッフが帰ってきました。

まだ4時過ぎだったので何かトラブルでもあったのかとビックリしましたがどうやら今日の取付出来る所は

全て取付たので早めに帰ってきたそうです。

私の現場も、社長の現場も上手くいった様です!なかなか両方上手くいく日はありませんから

これはラッキーですね!明日、防護工の方は3ヶ所取り付けて終わりらしいのでこのまま怪我をせず、

トラブルもないことを願っております。


事の他上手くいって_a0210112_19181357.jpg


工場は私が行っていた現場に取り付けるバルブ保護カバー(SUS304+焼付塗装)*2基を製作中!

これも来週早々には塗装に出し、週末までに間に合わせなくてはなりませんのでスタッフ大忙し!

何とか今週末には、私も工場で製作出来る様になったのでこの他の急ぎの仕事をやるつもりです。













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by ooshimatekkou | 2012-01-18 19:27 | お仕事
2012年 01月 17日

雨男、晴れ男

しばらく続いた悪い天気も今日はひと段落?晴れです。

私が現場に行くと最近雨や雪が降りますが、うちの社長(親父)が現場に行く日は不思議と晴れ!

別に私が雨男な訳でもないと思うのですが・・・

晴れる日も結構あるんです!

ただ社長がすごい晴れ男なだけなんです!

雨男、晴れ男_a0210112_1954719.jpg


本日防護工の現地取付です。今回は社長指揮の下、合計4名のスタッフで14基ある防護工を取付

しに射水市へ・・・。

トラ模様が合うか心配だったのですが、どうやら予定通り進んだみたいで(一安心です)

あと2日ほどで終るみたいです。


私はと言うと午前中に元請さんと打ち合わせをし、見積を書き、図面を書き・・・とまたしても工場に出て

製作することが出来ませんでした。明日も現場作業のため製作できず、スタッフにまかせっきりです。

納期も迫って来ているので少しでも手伝ってあげたいのですが・・・・。

それでも残った3人で着々と進んでおります。

雨男、晴れ男_a0210112_20436100.jpg

酸洗いをし後はゴムを貼って完成の蓋板工

とにかく、納期第一で頑張ります。



ところで明日は雨降るのかなぁ~


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by ooshimatekkou | 2012-01-17 20:09 | お仕事
2012年 01月 16日

前回の経験を生かして

午前中、ステンレス手摺の現地取付に富山市根塚へ

前回の経験を生かして_a0210112_1933236.jpg


前回の経験を生かして_a0210112_19285120.jpg


この現場はお正月も工事をしていたらしいです。ご苦労様です!

前回の経験を生かして_a0210112_19282938.jpg


下穴をあけてからM8のコーチで留めていきますが手摺の長さが8m以上という事もありユニックで吊上げる

と曲がってしまうため天板のフラットバーの上に角パイプを沿わして吊上げました。

それでも両端は垂れていましたがなんとか取付完了!あとは周りをコーキングしてもらえばOKです。

初めてのお客様なのでちゃんと寸法が合うか不安でしたが事の他上手くいったみたいです。

ぜひ今後も宜しくお願いいたします!


さて工場の方は去年から製作の角落しが塗装完了し最後の検査を残すのみとなりました。

前回の経験を生かして_a0210112_19373336.jpg


やぁ~これだけのものをほぼ1人で製作してきたスタッフには頭が下がります!

本当にご苦労さん!(写真はほんの一部です)


そして先週末にご連絡頂いたステンレス(SUS316)のタンクの部品が昼近く工場へ入ってきました。

前回の経験を生かして_a0210112_19475557.jpg


実はこのタンク3~4年前に当社にて製作していた4つのタンクの内の残り2つ。

訳あり以前は2つは製作したのですが残りは製作ストップが掛かりそのままになっておりました。

が、今回その残り2つを製作再開するという連絡を受けておりました。5月までと納期も結構あり当社には

願ったりのご依頼です。前回の検査では溶接部がきれいとのお褒めの言葉を頂いたので今回もあれから3年

が経ちそれなりの経験を重ねてきたので前回以上の丁寧さと正確さ、綺麗さを出せればと思います。



このほかにもステンレス製の蓋板(4枚割)、受け枠を製作中。

前回の経験を生かして_a0210112_19512596.jpg


同時進行でバルブ保護カバー2台、槽内配管などなど製作物が溜まっておりますので私も早く工場に出て

製作して行こうと思っております。


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by ooshimatekkou | 2012-01-16 19:52 | お仕事